Comme
vous l'avez déjà lu dans la page
formation et développement, un projet
de briqueterie était
entièrement financé. La région
de Koupéla étant riche en
argile transformable en briques, c'était
là le moyen de remplacer les
parpaings pour la construction en dur. Les
parpaing sont fabriqués à base de
ciment, ciment qu'il est nécessaire
d'acheter à l'extérieur de la
ville de Koupéla.
Ainsi,
les mêmes dépenses seront faites sur
la commune, ce qui va créer des emplois afin
de générer un développement
indispensable à
Koupéla.
Le
projet est maintenant une
réalité
En
effet, dans le courant du mois d'Août
2002, les machines ont été
installées très rapidement et la
fabrication n'attend plus qu'un branchement
électrique pour commencer la production.
Par chance, la fin des travaux d'installation se
sont achevés en même temps que nous
faisions le reportage sur les réalisations
faites à Koupéla. Il vous est
donc possible de constater en image la
qualité de ce projet.
La visite de l'usine
Le
principe de cette briqueterie est de donner
un maximum d'emplois à la
région. Ainsi, ne soyez pas surpris du
nombre de personnes qui travaillent là
,où un seul homme serait nécessaire
en Europe.
Première
étape, la terre argileuse est
déchargée par camion dans un
réservoir sous un tapis prévu pour
monter la terre jusqu'en haut de la machine servant
à la fabrication et au moulage des
briques.
En
haut de cette machine, de gros broyeurs vont
malaxer cette terre pour la préparer au
moulage.
A la
sortie du broyeur, la machine va mouler les briques
selon le modèle choisi, car toutes les
formes sont réalisable.
Les
briques sont ensuite
récupérées, mise au stockage
pour être séchées, puis cuite
dans le four qui peut contenir jusqu'à 17000
briques par fournée.
La
dernière étape est la cuisson, le
four est donc chargé des 17000 briques pour
la première fournée.
Présentation
de l'équipe qui a réalisé
cette briqueterie
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